注塑产品出现尺寸差异的缺陷及解决方案

时间:2021-11-20 点击:2111次 来源:本站

       塑料制品厂注塑产品出现尺寸差异的缺陷及解决方案分析,注塑塑料件缺陷的特征注塑过程中重量尺寸的变化超过了塑料模具、注塑机、塑料组合的生产能力。

可能出现问题的原因缺陷:

  输入射料缸内的塑料不均。射料缸温度或波动的范围太大。注塑机容量太小。注塑压力不稳定。.螺杆复位不稳定。运作时间的变化、溶液黏度不一致。注射速度(流量控制)不稳定。使用了不适合模具的塑料品种。考虑模温、注射压力、速度、时间和保压等对产品的影响。

解决方案:

  (1).检查有无充足的冷却水流经料斗喉以保持正确的温度。

  (2).检查是否劣质或松脱的热电偶。

  (3).检查与温度控制器一起使用的热电偶是否属于正确类型。

  (4).检查注塑机的注塑量和塑化能力,然后与实际注塑量和每小时的注塑料用量进行比较。

  (5).检查是否每次运作都有稳定的熔融热料。

  (6).检查回流防止阀有否泄露,若有需要就进行更换。

  (7).检查是否错误的进料设定。

     (8).保证螺杆在每次运作复回位置都是稳定的,即不多于0.4mm的变化。

  (9).检查运作时间的不一致性。

  (10).使用背压。

  (11).检查液压系统运作是否正常,油温是否过高或过低(25—60oC)。

  (12).选择适合模具的塑料品种(主要从缩率及机械强度考虑)。

  (13).重新调整整个生产工艺。

0c8a88e06f8cbc234f6351bbd33cb90.jpg

加工注塑塑料制品填充不满的原因及解决办法

加工注塑塑料制品填充不满的原因及解决办法

注塑件缺陷的特征:注塑塑料制品过程不完全,因为模腔没有填满塑料或注塑过程缺少某些细节。可能出现问题的原因:(1).塑料制品厂在生产过程中注塑速度不足。(2).塑料短缺。(3).螺杆在行程结束处没留下螺杆垫料。(4).运行时间变化。(5).射料缸温度太低。(6).注塑压力不足。(7).射嘴部分

塑料制品填充不足的缺陷定义

塑料制品填充不足的缺陷定义

塑料制品注塑加工时,填充不足(缺料、短射)是指熔融塑料在注射时,未完全填充满模具型腔内某个角落,即产品未填充完整、缺少一部分的状态 。 原材料流动末端出现部分不完整现象或一模出多穴产品中有一部 分填充不满,特别是薄壁区、薄筋位、深筋位或流动路径的末端区域。填充不足

塑料模具的工作原理是什么?

塑料模具的工作原理是什么?

塑料首先在注射机底加热料筒内受热熔融,然后在注射机的螺杆或柱塞推动下,经注射机喷嘴和模具的浇注系统进入模具型腔,塑料冷却硬化成型,脱模得到制品。其结构通常由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温系统、排气系统、支撑部件等部分组成。制造材料通常采用塑料模具钢模块,常用的材质主要为碳素结构钢、碳素

注塑加工收缩痕的注意事项

注塑加工收缩痕的注意事项

塑料加工收缩问题是塑料加工中最常见的问题之一,对表面质量要求高的塑料制品,收缩更是棘手的问题。因此随着塑料加工工艺的不断完善,以最大限度地减少塑料加工收缩问题,提高产品质量势在必行在塑料加工注塑塑料部件较厚位置,如筋肋或突起处形成的收缩要比邻近位置更严重,这是由于较厚区域的

模具的设计要素有哪些?

模具的设计要素有哪些?

模具设计和制造与塑料注塑加工有密切关系。塑料加工的成败,很大程度上取决于模具设计效果和模具制造质量,而塑料模具设计又以正确的塑料制品设计为基础。塑料模具设计要考虑的结构要素有:①分型面,即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定,受制品形状及外观、壁厚、成型方法