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注塑加工厂在注塑生产塑料制品时会遇到产品边缘有边角发生;然而注塑件边角有毛边大多发生在模具的分合位置上,如动模和静模的分型面,滑块的滑配部位、镶件的绝隙、顶杆孔隙等处。 注塑件边角有毛边的原因如下:
1、塑料模具配合不好,可能存在有些部位塌边,烧焊或者降面。
2、锁模力太低:射出机锁模力太低,不足以维持成形制程的模板紧闭,会发生毛边。
3、模具有缝隙:假如模具结构变形、分模面不够密合、机器规格不当、成形条件不当、分模面卡料等因素都可能造成分模面接触不完全,造成毛边。
4、成形条件:熔胶温度太高或射出压力太高等造成熔胶流动性过高的不当成形条件都会造成毛边。
5、不当的排气:设计不当和不良的排气系统、或是太深的排气系统都会造成毛边。
注塑加工模具设计要点:(1)尽量采用注塑模具标准件对应注塑模具的每一部分都有不同的企业在进行相应标准件的开发,并存在日益完善的国内、国外或国际标准。国际注塑模具标准化组织是ISO/TC29 /SC8。我国1983年成立了”全国注塑模具标准化技术委员会”。美国的DME公司、德国的HASCO公司和日本的FUTABA公司是世界上生产标准模
塑料制品模具一般需要在150°C-200°C下进行工作,除了受到一定压力作用外,还要承受温度影响,根据其成型条件,模具一般需要具备以下性能:1、具有较好的热稳定性。塑料模具成型加工经热处理后因线膨胀系数小,热处理变形小,温度差异引起的尺寸变化率小,金相组织和模具尺寸稳定,可减少或不再进行加工,即可保证模具尺寸
PA6和PA66的区别PA6的化学物理特性和PA66很相似,然而,它的熔点较低,而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响,因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常
①塑料模具腔内粗糙,光洁度差②塑料加工内含有水分或挥发物过多,或塑料颜料分解变质③供料不足,塑化不良或塑料流动性差④模具壁有水分和油污⑤使用脱模剂过量或选用不当⑥融料在模腔内与腔壁没完全接触⑦注射速度慢,压力低⑧脱模斜度小,脱模不良或制品表面硬度低,易划伤磨损⑨料粒大小不均,或混入不相溶料产生色泽不
模具保养1、加工企业首先应给每副塑料模具配备履历卡,详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况,据此可发现哪些部件、组件已损坏,磨损程度大小,以提供发现和解决问题的信息资料,以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料,以缩短模具的试车时间,提高生产效率。2、加工企业应在注塑机、模具正常运转情况